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影响超声波测厚仪测量的因素有哪些?

发布时间:2019-04-18 11:11

       在超声波测厚仪的实际测量工作中,可能遇到各种各样的测量情况,有很多情况是严重影响超声波测厚仪测量的主要因素,而另外一些是影响超声波测厚仪测量的次要因素下回再分类举例,并提出超声波测厚仪测量影响因素的解决办法。

严重影响超声波测厚仪测量的主要因素有:

测量物体表面应该垂直
测量物体表面应该垂直

1、测量时未垂直:被测物体表面与超声波测厚仪探头未垂直测量,这种情况有的是因为被测物体表面不平整,或者是一个曲面导致测量出现差错;另外一种是人为的未按标准测量。
第一种常见的问题有:
曲面测量且曲面半径过小,而探头往往是平面,所以导致探头无法寻找到合适的测量角度,容易出现测量误差。解决方法:更换小管径的专业探头,如此便相当于增加了曲面的半径,减小测量误差;另外一种方法是制作一种贴合小管径的固定小工具,尽量的保证探头与曲面是垂直的状态测量。
第二种测量出现的问题:如果是人为导致的测量不准确,那么需要重新对测量人员进行培训。
2、被测物体表面太粗糙:这种情况在板材市场出现的较多,因为板材长期放置在户外,容易导致表面出现腐蚀生锈不平整。使用超声波测厚仪测量时,探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。解决方法:如果是上述情况,我们可以选取同一卷板材未被腐蚀的部分进行测量;如果是已经应用在设备上的测量,对于钢材表面出现的锈蚀设备测量,我们可以通过采用工具对其表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果,最终测量时得到精准的数据。另外,对于这类问题,我们建议采用统计学原理,多取样本多次测量,然后取用平均值,降低测量的误差,得到较为实际的数据作为参考。
如果是被测物体表面相对的背面出现粗糙导致的测量不精准,或者无法显示数据,例如储存轻腐蚀性的罐体等等。解决方法:如果条件允许可以将背面进行平滑处理,那么就可以进行正常测量。如果条件不允许,那么智能通过其他办法测量了,不过这种情况很少出现。
3、被测物体本身的问题:
第一种被测物体本身不均匀或者晶粒粗大:声波在被测物体内部穿过时会严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,探头将有可能收不到回波信号,导致测量失败或者是不精准。对于这类情况的解决方法是选用专用的超声波测厚仪探头。
第二种:被测物体检测面与其自身的底面不平行:这种情况测量时,由于测量时声波与测量的表面是垂直的,而相对底面来说是不垂直的,如此声波遇到底面产生散射情况,超声波测厚仪的探头就无法接受到返回的信号,从而导致测量失败。解决方法:对于被测物体本身来说,我们应该尽量找到规则的部分进行测量,如果条件允许,我们可以利用车床将其表面与底面相对的磨成平行的形状。如果条件不允许,那么测量是无法继续的。
第三种:被测物体表面被氧化或者有油脂。无论是被氧化还是有其他的覆盖物,声波在其中与被测物体之间的速度是不相同的,所以会导致测量不精准。解决方法:一般测厚仪测量,需去除覆盖物。
4、超声波探头出现磨损:出现磨损的探头会导致灵敏度下降,从而导致测量不精准。一般产品较好的探头有效测量次数在80万次左右,我们在实际测量过程中,也要主要对仪器的保养,避免出现探头磨损的情况。解决方法:如果在测量过程中,仍出现探头磨损的情况,建议向购买的经销商或者厂家购买新的探头。

       以上就是总结的哪些影响超声波测厚仪测量的因素?文中将其分为主要因素和次要因素。总的来说,出现问题大部分是被测物体表面、内部材料、规则度、均匀性的问题,而使用者人为的因素及是否是专用探头,以及是否按照使用的标准来使用的次要因素导致的测量问题虽然少,但也应该受到重视。

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