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膜层厚度越厚越好吗

发布时间:2019-12-02 08:39
       我们在前面的文章中讨论了很多关于膜层厚度的测量知识,也介绍了很多关于超声波膜厚仪测量物体膜层厚度的注意事项,还讲述了一些影响基体膜层厚度形成的因素。也就是说我们至此也未确定一个问题,那就是膜层厚度越厚越好吗?以下我们从几个简单的角度去讨论。
 
1、从经济角度讨论膜层厚度越厚越好吗这个问题。磷化膜是磷化反应形成的一种膜层。磷化膜是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应,而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层。在磷化膜厚度的影响因素中,主要有酸洗浓度及酸洗时间、表调剂浓度、磷化液总酸度、磷化时间这几个重要因素,这几种因素如果都尽可能的调整到让膜层厚度达到最厚的状态,那么必然会导致人工成本(包括人体受伤害成本)、材料成本、磷化时间成本增加。电镀是利用电解原理将导电体(被镀物体)覆盖上预镀金属的一种方法,是在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过直流电源电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在被镀基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。影响电镀层厚度的因素有:电镀时间与电流密度以及在镀液中添加能减少厚度差的添加剂、镀液中的光亮剂、整平剂、润湿剂等添加剂。想要使得电镀层厚度越后,时间、材料成本也是很高。所以从经济角度上考虑,一味单纯的想要增加膜层的厚度,只会带来各种人工、时间、材料成本的增加,此时膜层厚度并不是越厚越好。
 
电镀产品膜层厚度

电镀产品膜层厚度
 
2、从膜层与基体之间的结合力分析膜层厚度越厚越好吗这个问题。我们知道膜层与基体之间有着结合力,结合力越强,膜层覆盖在基体上的牢固度越高,膜层的保护效果就越明显。但是有些膜层会因为其本身厚重的原因,导致膜层会与基体分离脱落,反而使得膜层的保护效果降低。例如磷化膜层的主要作用是在拉拔和冷镦过程中保护基体材料,而保护的效果不仅取决于膜层的厚度,更取决于膜层与基材的结合力。当磷化膜与基体结合力不足时,尽管形成的磷化膜很厚,表面看起来很黑,但在拉拔和冷镦过程中也很容易脱落,从而导致响模、发白、刮伤等现象,达不到保护材料的效果。再例如油漆防火涂层,也可能因为油漆涂层的厚度太厚,导致涂层从材料表面脱落,造成涂层不能达到很好的防火效果。所以,从膜层使用的效果分析上,膜层不能单考虑把其厚度做的很厚,还应该考虑膜层与基体之间的结合力。
 
3、从添加膜层后的物体使用效果分析膜层厚度越厚越好吗这个问题。现在很多的电子产品越做越精密,也越来越小巧,所以膜层在各种电子材料上作为绝缘层的使用越来越广泛。如果电子材料或者电子板的绝缘涂层做的很厚,那么必然导致各电子元器件之间的间隔减小,不好加工或者散热差,如果电子板上的绝缘膜层越厚,会导致整个电子产品加厚。同样的道理,一些电镀的螺丝,如果因为电镀层很厚,很可能会导致材料不能使用。因此,从添加膜层后的物体使用效果来看,膜层厚度也不是越厚越好。
 
       其他的诸如航天器,飞行器也是如此,一味的增加航天器上涂层的厚度,对航天器的隔热、耐磨效果确实有加强,但反过来膜层的厚度也会加重航天器的厚度,会增加消耗燃料的量,很可能让航天器不能到达预定轨道。例如飞机上的涂层厚度增加,会增加飞机每次飞行的油耗,对于一些民航来说是得不偿失的。
 
       总结:不管是从膜层的加工生产企业的角度、还是从膜层增加厚度的使用角度来看,膜层厚度并不是越厚越好。一味的追其基体上膜层的厚度,会增加膜层加工的材料和时间成本,降低膜层最后的实际效果。所以,在基体的膜层厚度大小这个问题上,我们应该结合使用行业需求、经济成本、环境保护等角度去综合考虑,得到一个基体最佳的膜层厚度。例如电镀层的厚度,一般镀层厚度都在几个μ至几十个μ之间就可以了,而没有必要让电镀层膜层厚度达到毫米级。

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