超声波测厚仪
第一种：被测物体内部有缺陷：导致在使用超声波测厚仪测量的时候，显示值明显与厚度值不符，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。我们常用来检测厚度的物体都是标准件，对于物体内部本身有缺陷的测量厚度必要性很少。
第二种：被测物体温度较高：我们知道，超声波在被测物体中的传播声速随物体温度的升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。因此会导致测量失败。解决方法：对于高温在役设备常常碰到这种情况，要选用高温专用探头而切勿使用普通探头。
第三种：材料非均匀材质，或者是层叠材质。声波无法穿透未经耦合的空间，不能在复合、非均质材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备、工件，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的第一层材料的厚度，而不是整个包装的被测物体材料厚度（有的型号的超声波测厚仪能够穿透表面覆膜进行测量）。其实这种情况也少见，如果我们需要知道整个包装物体的厚度，可以分别测量后再累加即可。
第四种：耦合剂的影响：耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气从而达到有效的测量。耦合剂本身一般是不会出现问题的，出现问题是人为的使用用途上。当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高（如黄油）的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。另外，耦合剂在使用时应适量使用、均匀，一般直接将耦合剂涂在被测材料的表面，如果被测量物体温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
第五种：未校准或者是超声波声速选择错误。未校准的超声波测厚仪在上一次测量的参数会对本次测量有影响，所以每次在测量之前需要校准。对于超声波声速在测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。一般测厚仪具用反测声速功能，谓之材料声速，可在测量之前，先测出工件声速。
第六种：应力的影响。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。对于这种情况，我们在使用超声波测厚仪测量时，可以根据经验对误差进行补偿。当然这种补偿的数据也只能作为一种参考，而不能作为一种标准。
以上就是总结的影响超声波测厚仪测量的因素，分为主要因素和次要因素。总的来说，出现问题大部分是被测物体表面、内部材料、规则度、均匀性的问题，而使用者人为的因素及是否是专用探头，以及是否按照使用的标准来使用的次要因素导致的测量问题虽然少，但也应该受到重视。
