涂层是涂料施涂在各种物体表面所得到的膜状层，主要作用是为了对物体进行防护、绝缘、装饰等目的，一般是涂于金属、织物、塑料等基体上形成的塑料薄层。涂料通常可以分为气态、液态、固态，根据需要喷涂的基质和所要达到的目的，决定即将要喷涂的涂料分类和状态。
涂层依据涂料的分类不同有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。大多数的涂料涂层都较薄，一般约在20~100微米之间，这类涂层通常可以使用涂层测厚仪进行厚度测量，而厚浆型涂料可厚达1毫米以上，一般是为了防护、绝缘、装饰等目的，而涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。这类涂层的厚度测量精度要求不会太高，所以采用机械式测量即可，不需要使用涂层测厚仪对其进行测量。
钢管涂层
依据美国F.N.LONGO对热喷涂涂层的分类方法,涂层按功能可分为以下几个分类:
1、耐磨损涂层：抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层，例如不粘锅、车体外部涂层，这种涂层起着保护物体表面的作用，有些还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538～843℃)磨损涂层之分。
2、耐热抗氧化涂层：该种涂层包括高温过程(其中有氧化气体、腐蚀性气体或者高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层，主要用于工业领域。
3、抗大气和浸渍腐蚀涂层：大气腐蚀、浸渍腐蚀、化学和食品加工等都容易造成表面腐蚀，例如应用于船体表面的各种涂层。
4、电导和电阻涂层：该种涂层主要应用于电导、电阻和屏蔽，例如电路板上的涂层。
5、恢复尺寸涂层：这类涂层一般用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。
6、机械部件间隙控制涂层：该种涂层可磨。
7、耐化学腐蚀涂层：化学腐蚀包括各种酸、碱、盐，以及各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀，日常生活中这类涂层不常见，所以大部分应用于工业生产，尤其是化工制药的生产。
上述各种涂层的种类不同，其涂层的厚度也会不同，所以在使用涂层测厚仪进行测量时，需要注意被测物体表面的情况，还需要注意涂层测厚仪的测量范围。
